Свойства синтетических тканей: Синтетические ткани: свойства, виды, цена

Содержание

Синтетическое волокно — что это такое, виды и названия тканей, свойства материалов, примеры с фото


Первое синтетическое волокно было получено в 1890 году во Франции, но со временем производство совершенствуется, появляются новые методы – рассмотрим виды, материалы и основные принципы технологии синтеза.

Свойства

Главный элемент состава – волокна. Они являются исходным сырьем, применяются в смешанном и обычном типе. Их качество влияет на процесс создания изделия. Важно знать все технические характеристики – длину, толщину. Тонкая нить способствует образованию пиллинга, а длинная делает пряжу прочной, ровной. Различия бывают по химическому составу и структуре.

Классифицируются они следующим образом:

  • Искусственные. Их образуют из природных соединений целлюлозного происхождения (дерево, солома). Получают вискозу и ацетат. Они хорошо пропускают воздух и всегда остаются сухими, но сильно мнутся.

  • Синтетические – это переработанные отходы нефти, каменного угля и природного газа. Имеют способность пропускать воду.

Вещи из таких материалов обладают следующими преимуществами:

  • Легкие, не впитывают влагу, быстро сохнут.

  • Низкая стоимость за счет дешевого сырья.

  • Долговечность и износостойкость, специальные технологии обеспечивают стойкость цвета.

  • Простая стирка, ткань быстро сохнет.

  • Удобная глажка

Используется для изготовления:

Однако, продукция также имеет свои минусы . Материал не пропускает воздух – это негигиенично для повседневной носки, поэтому изделия не подойдут людям, у которых есть аллергия, кожные болезни.

Синтетические волокна и ткани — названия и свойства

Каждый год появляется всё новое сырье, его характеристики зависят от компонентов. Выделяют следующие группы:

1. Гетероцепная – углерод и водород.

В нее входят:

Полиуретановые


Создаются химическим методом из растворов, сплавов. Применяют в строительстве, декоре, шьют различную обувь, спортивные вещи, полотно для мебели.

Особенности:

  • Напоминает резину.

  • Способность растягиваться в несколько раз, возвращаясь в начальное состояние.

  • Износостойкие, упругие, дышащие.

  • Вещи не мнутся.

  • Стойкий цвет.

  • Доступная цена.

  • Практичность.

  • При высокой температуре теряют эластичность.

  • Стирку следует проводить без отжима, при минимальном режиме.

Полиамидные


Органическое сырье (нефть уголь, газ), капрон, нейлон. Применяют в медицине, автопроме, производстве рыболовных сетей, туристического снаряжения. Потребители, которые не совсем понимают, что такое синтетика, и какая это ткань, полагают, что такие изделия имеют лишь слабые стороны, но это не так.

Преимущества:

  • Прочные, не теряют форму.

  • Нежные, легкие.

  • Не склонны к гниению.

  • Не требуется особенного ухода.

Минусы:

  • Выцветают от пота.

  • Влага не впитывается.

  • Сильно электризуются.

  • Не держат тепло.

  • Неустойчивы к высоким температурам.

Шьют:

  • Носки.

  • Колготки.

  • Леггинсы.

  • Термобелье.

Стирка должна проходить в деликатном режиме без отжима и сушки с использованием специальных моющих средств.

Полиэфирные


Получается путем переработки нефтяных продуктов и использованной тары. Продукция становится более выгодной из-за низких цен – лавсан, полиэстер. Это самые распространенные и востребованные синтетические волокна (и ткани) в промышленности.

Материал применяют для изготовления:

  • Искусственного меха.

  • Платьев.

  • Костюмов.

  • Курток.

  • Пальто.

  • Домашнего текстиля.

  • Детских вещей.

  • Нижнего белья.

  • Автомобильных шин.

  • Ковровых покрытий.

  • Утеплителей.

Обладают физическими особенностями:

  • Высокая термостойкость.

  • Упругость.

  • Сохраняют форму.

  • Пожаробезопасность.

  • Не мнутся.

  • Износостойкость.

  • Выдерживает высокую температуру при стирке.

Недостатками являются:

В сочетании с шерстью, хлопком, вискозой, повышается прочность, возрастает срок службы.


Зима прекрасное время года для лыж, сноуборда, городских прогулок. Упражнения должны проходить в комфортных условиях и без травм – необходим удобный, прочный спортивный костюм, который сможет обеспечить комфорт и защиту от непогоды. В этом Вам поможет одежда интернет – магазина Stayer.su, ассортимент которой поражает своим разнообразием.

2. Карбоцепная группа (углеводороды):

Полиакрилонитрильные


Получают из полимера акрилонитрила в прядильном растворе мокрым или сухим способом, в форме жгута или в разрезанном виде. Для пошива вещей часто используют полиакрил. Добавляют в шерсть, ангору, мохер, хлопок. В большинстве изделий содержится акрил. Поэтому полотно прочное, служит долгое время, не меняется внешне. Часто называют искусственной шерстью.

Приведем пример современных синтетических материалов — это нитрон, акрилан, долан, из которых можно получить:

  • Теплые вещи.

  • Пальто.

  • Трикотаж.

  • Шторы.

  • Одеяло.

  • Покрывало.

Достоинства:

  • Мягкие и нежные на ощупь.

  • Легкие.

  • Сохраняют тепло.

  • Красиво смотрятся.

  • Быстро сохнут.

Недостатки:

  • Образуют пиллинг.

  • Плохо пропускают влагу.

  • Электризуются, нужно использовать антистатические средства.

Одежда фирмы Stayer создана из специальной современной материи – мембраны,обладающей прекрасными ветро- и влагозащитой, предотвращающими налипание снега. Качественная фурнитура, современный, яркий дизайн. Отлично подходит для активного отдыха и спорта. Изделия не мнутся, можно отдавать в химчистку. Не боятся воздействия окружающей среды, выдерживают любые капризы природы.

Полиолефиновые


Образуются после обработки сплавов полимеров – геркулон, мераклон. Хорошая эластичность, низкая стоимость. Самые легкие среди других типов синтетики. Не тонут в воде.

Из ткани синтетического волокна шьют:

Применение:

  • Канаты.

  • Палатки.

  • Обивочные вещи.

  • Упаковки, пленки.

  • Автомобилестроение: кузова, амортизаторы.

  • Медицина: шприцы, аппараты, упаковки.

  • Электроника: катушки, изоляция для проводов.

  • Предметы для дома: ведра, тазы, баки.

Достоинства:

  • Эластичные.

  • Хорошая теплоизоляция.

  • Большая сопротивляемость к бактериям, грибкам, плесени.

  • Износостойкость.

  • Прочность.

Недостатки: низкая термостойкость.

Поливинилхлоридные


Синтезированный полимерный материал – тевирон, хлорин, виньон.

Говоря о том, из чего делают синтетику и синтетические ткани, нужно знать принципы производства продукции. Данный тип получают из хлора с помощью электролиза. Когда-то их использовали в медицине для создания шприцов, тар. Требовалась постоянная стерилизация изделий, но технологии позволили заменить их на более удобные в применении одноразовые предметы. Продукт безопасен и надежен, поэтому потребность в нем, разумеется, высока.

Получают следующие медицинские устройства:

  • Емкости для сбора анализов.

  • Катетеры.

  • Одноразовые перчатки.

  • Упаковки для лекарств.

Применяют для пошива:

Для автомобилей:

  • Отделка салона.

  • Панели.

  • Дверей.

  • Подлокотников.

  • Подушки безопасности.

  • Обшивка.

В строительстве:

  • Напольное покрытие.

  • Оконные профили.

  • Различные трубы.

  • Облицовка.

  • Линолеум.

  • Мебель.

В игрушках:

Особенности сырья:


Поливинилспиртовые

Образованы мокрым способом из водного раствора поливинилового спирта. Имеют вид непрерывных ниток. К данному типу синтетики относятся следующие ткани, фото которых представлено ниже – винол, куралон.

Преимущества:

Сочетание волокон, дают новую материю, микрофибру, которую производят из нитей полиэфира и других полимеров.

  • Нет пиллинга.

  • Устойчива к выцветанию.

  • Хорошо сохнет.

  • Переносит химчистку, стирку.

  • Дышит.

  • Сохраняет тепло.

Из нее изготавливают:

Интернет – магазин Stayer предлагает огромный выбор универсальных моделей пуховиков, курток для женщин и мужчин, которые можно носить в различные погодные условия. Текстиль дышит и защищает от перегрева. Не выходя их дома можно подобрать оригинальные модели по цвету и дизайну:

Производство синтетических тканей и материалов

В настоящее время новые технологии вошли во все области жизни и быта человека. С помощью синтеза люди научились изготавливать такие волокна, как:

  • Нефть.

  • Уголь.

  • Газ.

Шить:

  • Спортивную форму.

  • Домашний текстиль.

  • Спецодежду, которая защищает человека от плохого воздействия окружающей среды.

Процесс выработки проходит поэтапно – сначала происходит варка, в процессе которой древесную стружку помещают в специальный раствор, а затем в горячую воду добавляют реагенты, при помощи которых получается целлюлоза.

Этапы приготовления прядильного раствора:

Затем происходят отбеливание, сушка, прессовка. Процесс не требует больших затрат, поэтому объемы производства с каждым годом лишь увеличиваются, а качество соответствующих товаров становится лучше.

Рекомендации по уходу за изделиями


Влага плохо впитывается, поэтому они быстро сохнут. Обладают свойством выпрямления, глажка не требуется. Перед использованием стоит внимательно изучать этикетки на одежде

Стирка в стиральной машине:

  • Деликатный режим или программа “синтетика».

  • Отжим – восемьсот, тысяча оборотов.

  • Температура – сорок-шестьдесят градусов.

  • Пользоваться специальными моющими средствами.

  • Не следует применять отбеливатель.

  • Добавлять кондиционер, поможет, когда вещи электризуются.

Ручная:

Гладить следует, когда материя влажная, при температуре от ста до двухсот градусов.


Другие статьи по тегам:

Синтетические волокна и их свойства


Синтетическими волокнами называют волокна, при получении которых происходит синтез простых молекул. К синтетическим волокнам относятся: лавсан, нитрон, капрон, хлорин, винол, полиэтиленовые, полипропиленовые и другие волокна. В зависимости от сырья получаются такие полимеры: полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полиуретановые. Особенностью создания химического волокна является то, что процесс формирования одновременно является и его прядением.

Полиамидные волокна. Наиболее широко распространяемые полиамидные капроновые волокна. Исходным сырьём для получения капронового волокна является бензол и фенол (продукты переработки каменного угля). На химических заводах перерабатываются в капролактан. Из капронолактана перерабатывается капроновая смола. Это расплав, который продавливается щель из фильеры выходит в виде тонких струек, которые застывают при обдувании воздухом. На одной машине может находиться 60 — 100 фильер. В зависимости от вида химического волокна фильера имеет различное количество отверстий различной величины. Волокна вытягиваются, скручиваются, обрабатываются горячей водой для фиксации структуры. Также разработаны способы получения полого капронового волокна, которое профилированное и высокоусадочное. Применяется для изготовления ткани чулочно — носочных изделий, трикотажа, швейных ниток и  технического назначения. Процессы изготовления анида и энанта аналогичны с изготовлением капронового волокна.

Свойства полиамидных волокон: легкость, упругость, высокая прочность при растяжении, высокая химическая стойкость, морозостойкость, стойкость к действию микроорганизмов и плесени. Волокна растворяются в концентрированных кислотах и феноле.

Горят волокна голубоватым пламенем образуя в конце оплавленный бурый шарик.

К полиамидным относится шелок — который применяется для изготовления легких платьевых и блузочных тканей и мегалоп — химически модифицированное волокно, гигроскопическое, прочное, стойкое к истиранию, придаёт ткани повышенный мерцающий блеск. Полиамидная профилированная нить — трилобал применяется для тканей шелкового типа, близких по внешнему виду к натуральному шёлку.

Полиэфирные волокна. Лавсан вырабатывается из продуктов переработки нефти. Не меняет своих свойств в мокром состоянии.

Свойства волокон лавсана: обладают легкостью, упругостью, молестойкие, стойкие к гниению, разрушается кислотами и щелочами, гигроскопичность очень низкая 0,4%. При влажной тепловой обработке выдерживают температуру 140ºС. При внесении в пламя лавсан плавится, затем медленно горит жёлтым коптящим пламенем.

Полиуретановые волокна. По своим физико-механическим свойствам относится к эланомерам, т.е. имеет высокие показатели эластического восстановления. Разрывное удлинение 600% — 800%. При снятии нагрузки сразу эластичность восстанавливается на 90%, а через минуту — 95%. Эти волокна малогигроскопичные — 1 — 1,5%, термостойкие, стойкие к истиранию, хорошо окрашиваются. Применяются для изготовления трикотажа, лент в спортивных корсетных, и лечебных эластичных  изделиях.

Полиакрилонитринные волокна (ПАН). Нитрон вырабатывается из продуктов переработки каменного угля, нефти и газа. На ощупь более мягкие и шелковистые, чем лавсан и капрон. По прочности более чем в два раза меньше прочности капронового и лавсанового волокна. Удлинение при разрыве 16 — 22%, гигроскопичность 1,5%.

Нитрон имеет ряд ценных свойств: стойкий к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей при химчистке, стоек к действию бактерий, плесени, моли. По теплозащитным свойствам нитрон превосходит шерсть. При температуре 200 — 250 °С, нитрон размягчается. Горит ярким, коптящим пламенем со вспышками.

Поливинилхлоридные волокна (ПВХ). Хлорин вырабатывается из этилена или ацетилена. Обладает стойкостью к действию воды, кислот, щелочей, окислителей, не гниёт, не имеет блеска.

По теплозащитным свойствам не уступает шерсти. Прочность в мокром состоянии не меняется, имеет невысокую стойкость к светопогоде. Влажно-тепловая обработка — при 70%. Недостаток — низкая теплостойкость. Хлорин не горит, не поддерживает горение, при внесении в пламя чувствуется запах дуста, спекается. Хлорин электризуется, поэтому применяется для лечебного белья, а также для получения рельефных шёлковых тканей, искусственного меха и тканей спецодежды (рыбаков, лесников, пожарных и др.).

Стойкость к агрессивным средам, высокая механическая прочность, эластичность и другте ценные качества сделали синтетическе волокна незаменимыми для современного текстильного производства.


Понравилась заметка? Поделись!

Ткани, применяемые для изготовления тягового каркаса конвейерных лент. Очевиден ли выбор?

Как известно, тяговым каркасом многопрокладочной резинотканевой конвейерной ленты является сердечник, состоящий из нескольких слоёв технической ткани, промазанных резиновой смесью. Над выбором ткани сердечника потребитель часто не задумывается, и заказывает ленту по аналогии с уже используемой.

Верно ли это? Давайте разберёмся!

Использование определённой марки технической ткани влияет на такие параметры конвейерной ленты, как: вес, разрывная прочность, относительное удлинение, продольная и поперечная жёсткость, теплостойкость, удароёмкость и проч. Важен не только состав нитей, но и их мануфактурное расположение: по основе и утку ткани.

Материал нитей указан в маркировке ткани. У отечественных производителей принята следующая маркировка:

  • ТК – ткань капроновая,
  • ТА – ткань анидная,
  • ТЛ – ткань лавсановая,
  • ТЛК – ткань лавсано-капроновая,
  • БКНЛ – бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном.

Состав импортных тканей обозначают буквами: P – полиамид, E –полиэфир, D – арамид, В – хлопок. Сейчас технические нити, из которых изготавливают ткань для конвейерных лент, в основном, представлены тремя синтетическими группами: полиамидной, полиэфирной и арамидной. При этом ткань может состоять как из волокон одной группы, так и разных. Например, ткани ТЛК (у отечественных производителей) и ЕР (у импортных производителей) являются синтетическими, полиэфирно-полиамидными, а ткань БКНЛ – комбинированной, состоящей из полиэфирных и хлопковых нитей по основу и утку. Нить может быть одинарной или двойной.

Полная маркировка ткани содержит в себе обозначение типа волокна по основе и утку, а также указание номинальной прочности ткани по основе. Так, самая распространённая ткань сердечника многопрокладочных конвейерных лент ТК-200-2 – это синтетическая ткань с основой и утком из капрона и номинальной прочностью тяговой прокладки 200 Н/мм. Импортная ткань EP-200 – синтетическая ткань с основой из полиэстера и утком из полиамида, с аналогичной номинальной прочностью тяговой прокладки 200 Н/мм. БКНЛ-65-2 – принципиально иная комбинированная ткань с основой из полиэфира, утком из хлопка и номинальной прочностью тяговой прокладки не менее 55 Н/мм.

Маркировка ткани Нити основы Нити утка Группа
ТК Капрон (полиамид) Капрон (полиамид) полиамидная (синтетические ткани)
ТЛК лавсан (полиэфир) капрон (полиамид) полиэфирно-полиамидная (синтетические ткани)
EP полиэфир (полиэстер) полиамид полиэфирно-полиамидная (синтетические ткани)
EPP полиэфир (полиэстер) полиамид (двойная нить) полиэфирно-полиамидная (синтетические ткани)
DPP арамид полиамид (двойная нить) арамидно- полиамидная (синтетические ткани)
EE полиэфир (полиэстер) полиэфир (полиэстер) полиэфирная (синтетические ткани)
PP полиамид полиамид полиамидная (синтетические ткани)
БКНЛ лавсан (полиэфир) хлопок комбинированные ткани

Таким образом, все технические ткани, применяемые для изготовления конвейерных лент, обладают характерными свойствами, определяющими их назначение и технологичность. Для определения характеристик ткани необходимо знать физико-механические свойства группы, из которой изготавливается волокно.

Все синтетические волокна обладают высокой прочностью, низким удлинением при рабочей нагрузке, эластичностью, быстрым восстановлением и малыми остаточными деформациями после снятия нагрузки, устойчивостью к многократным и знакопеременным нагрузкам. А главное, свойства синтетического волокна и получаемой из него технической ткани можно задавать наперёд, воздействуя на них в процессах формования, вытягивания, отделки и тепловой обработки, а также путём модификации как исходного сырья (полимера), так и самого волокна.

Полиэфирное волокно обладает высокой ударной прочностью (в 4 раза выше, чем у полиамидных), но худшими показателями устойчивости к истиранию и сопротивлению многократным изгибам по сравнению с полиамидным (в 4-5 раз ниже). Полиэфирные нити обеспечивают быстрое восстановление формы в условиях быстрых ударных нагрузок. Они термопластичны, поэтому ткани из полиэфирных волокон имеют большие рабочие температуры и обладают большей стойкостью к нагреву по сравнению с полиамидными.


Рисунок №1. Техническая ткань ТК-300. Номинальная прочность по основе 300 Н/мм; толщина 1,1 мм

Как мы видим, физико-механические и химические свойства полиэфирных и полиамидных волокон зачастую противоположны, поэтому их можно комбинировать для получения желаемых свойств готового изделия. Например, ткани ЕР и ТЛК являются полиэфирно-полиамидными, то есть, использованы разные нити в основе и утке ткани. Так как модуль упругости и ж?сткость на изгиб полиэфирного волокна выше, чем у полиамидного, а удлинение под нагрузкой и ударная прочность – ниже, то при плетении ткани полиэфирные нити располагаются по основе, а полиамидные – по утку. Такое расположение волокон обеспечивает лучшее желобообразование, меньшее время вовлечения в движение при пуске конвейера и меньшее восприятие конвейерной лентой напряжений, возникающих по контуру. При этом модуль упругости ленты искусственно ограничен, так как при увеличении модуля упругости возрастает волновое сопротивление ленты и динамическая составляющая, возникающая при переходных режимах работы конвейера. Конвейерные ленты на основе тканей EP и ТЛК имеют небольшие показатели удлинения и деформации при рабочих нагрузках и высокие показатели ударостойкости и сопротивления продольному разрыву.

Комбинированная ткань БКНЛ состоит из лавсана, обмотанного бельтингом – суровой хлопчатобумажной тканью гарнитурного плетения. Такие минусы хлопчатобумажной ткани, как низкая ударостойкость и химическая стойкость при одновременно высоком влагопоглощении, значительно ограничивают е? применение в качестве элемента сердечника конвейерной ленты.

Разрывная прочность одной тканевой прокладки по сравнению с синтетическими тканями в разы ниже – всего 55 Н/мм, поэтому такая ткань не представляет технического интереса и в последнее время количество конвейерных лент на е? основе сокращается.


Рисунок №2. Техническая ткань БКНЛ-65-2. Номинальная прочность по основе 55 Н/мм; толщина 1,2 мм

В то же время, возрастает интерес потребителей к конвейерным лентам с сердечником из арамидных тканей, по своим прочностным характеристикам сравнимого со стальным тросом. Впервые арамидные волокна появились на рынке под маркой кевлар (маркировка D), и на протяжении многих лет монопрокладочные резинотканевые конвейерных ленты с арамидным волокном в ткани сердечника в качестве аналога резинотросовым предлагали только иностранные производители. На сегодняшний день «ГСК Красный Треугольник» является единственным отечественным производителем, выпускающим монопрокладочную конвейерную ленту на основе ткани DPP.

Монопрокладочные конвейерные ленты с каркасом из арамидного волокна имеют ряд неоспоримых преимуществ как перед резинотросовыми, так и перед многопрокладочными резинотканевыми лентами. Например, арамидное волокно значительно легче стального троса, а значит, и готовое изделие на его основе имеет существенно меньший вес при одной и той же номинальной прочности. Для арамидного волокна характерны высокие эксплуатационные характеристики: низкое удлинение, повышенная жёсткость, устойчивость к воздействию повышенных температур, высокие механические показатели, особенно в направлении оси волокна, сохраняющие стабильность при воздействии различных факторов (химические реагенты, тепло, радиация), а также максимальные показатели прочности и модуля упругости среди синтетических волокон.

Помимо этого, арамидные волокна обладают отличной термической стойкостью и являются неплавкими. Температура их тления составляет 385-400 ℃, начало разложения — 420-450℃, воспламенения — 580-605℃. Поэтому применение подобной ткани для изготовления конвейерных лент является технически оптимальным вариантом, обеспечивающим наилучшие эксплуатационные характеристики готового изделия.


Рисунок №3. Техническая ткань DPP-2000. Номинальная прочность по основе 2000 Н/мм; толщина 3,3 мм

Таким образом, можно сделать вывод о том, что применение той или иной ткани в сердечнике конвейерной ленты во многом определяет е? физико-механические показатели, а значит, над выбором ткани стоит задуматься. В настоящее время ассортимент тканей весьма широк, а привычные для потребителей лент марки тканей не всегда отвечают требованиям современных высокотехнологичных производств. Новые же разработки позволяют значительно увеличить срок полезной эксплуатации конвейерных лент и улучшить их специальные, важные для потребителя, свойства.



плюсы и недостатки, как выглядит синтетика

Технологии, применяемые в текстильной промышленности, настолько усовершенствовались, что позволяют изготавливать ткани из искусственных волокон, которые сложно отличить от натуральных. Мы часто слышим, что ношение синтетики вредно для здоровья. Поэтому у многих срабатывает стереотип относительно таких материалов. Насколько опасны ненатуральные волокна, попробуем разобраться в этой статье.

Синтетические ткани, производимые 20-30 лет назад, обладали не самыми лучшими свойствами. Они электризовались, плохо пропускали воздух, не сохраняли тепло, вызывали аллергию у людей с чувствительной кожей. Ношение одежды из таких материалов нельзя назвать комфортным, но потребителей в то время привлекала низкая цена. Сегодня ситуация существенно изменилась, и мы готовы доказать, что полотна, имеющие в составе синтетические волокна, могут достойно конкурировать с натуральными.

Особенности производства тканей из синтетических волокон

Любознательным интересно будет узнать происхождение ненатуральных материалов, которые применяются для пошива одежды. Впервые искусственную нить получил в 1935 году Дюпон Уоллес Карозерс. Это был нейлон. Волокно обладало высокими прочностными характеристиками и не требовало много затрат на производство. Затем были разработаны технологии получения ацетата и вискозы.

Синтетические волокна в те времена использовались в качестве добавки к натуральным и не превышали 20% в составе. После 1970 года на ткацких фабриках начали выпускать материалы, нити для которых получали посредством химического производства. Различие между синтетическими волокнами есть. Сырьём для некоторых из них могут служить натуральные компоненты. Например, вискозу делают из природной целлюлозы.

Свойства ненатуральных материалов: достоинства и недостатки

Современные синтетические материалы сильно отличаются от тех, что производились изначально. Их свойства практически не уступают натуральным, а иногда даже превосходят их. Сегодня трудно найти натуральную ткань, которая на 100% состоит из хлопка, льна, шерсти или шёлка, поскольку в процессе изготовления преимущественно во всё добавляется синтетика.

Смешанный состав необходим, чтобы улучшить потребительские характеристики материи. Она не так мнётся, становится более прочной, износоустойчивой, лучше держит красящие пигменты, не линяет при стирке, требует не такого тщательного ухода, как натуральная.

Приведём список синтетических волокон, которые допустимо включать в качестве добавок:

Возможность получать тонкие волокна и различные типы переплетений на ткацких станках стала причиной изменения свойств ненатуральных тканей. Теперь они могут дышать, пропуская воздух, удерживают тепло, выводят влагу. Поэтому вполне подходят для кроя одежды, в которой будет комфортно в любой сезон.

Единственный недостаток, который может вас разочаровать, – появление катышков. Это характерно для полиэстера. Внимательно изучайте состав, не покупайте вещи, если увидели его на этикетке. Если отдаёте предпочтение натуральным тканям, то по нормативам допускается не более 30% примесей, учтите это при выборе.

Что шьют из синтетической ткани?

Применение ненатуральных материалов можно назвать повсеместным. Из них шьют одежду для детей и взрослых, предметы домашнего текстиля. Знаете ли вы, что костюмы для горнолыжного спорта полностью скроены из синтетических тканей? Внешний слой – мембрана, внутренний наполнитель, как правило, – изософт или тинсулейт, подкладочный материал – флис. Для такой одежды важны отличные технические характеристики, чтобы удовлетворить требования потребителей.

Синтетические ткани широко используются для пошива бальных платьев. К примеру, органза – это полностью синтетическая материя, она ценится за эстетические и технические свойства. Таких примеров можно приводить неисчислимое количество, потому что синтетика стала качественной.

В магазинах вы можете приобрести:

Эти ткани состоят из искусственных волокон, но не теряют своей популярности среди потребителей, поскольку одежда, сшитая из них, практична и комфортна.

Как правильно выбрать ткани.

Выбирая ткань, обязательно взгляните на этикетку. И вы узнаете, что можно ожидать от той или иной ткани. Натуральные ткани. Хлопок, лен – всегда считались лучшими «летними» тканями. Они прочны, комфортны для ношения, легко стираются, быстро сохнут, но мнутся. На летние платья и блузки часто выбирают шелк. Если это 100% натуральный материал, то изделие будет легким, упругим, почти не будет мяться. К тому же натуральный шелк отлично впитывает влагу и «холодит» в жаркий летний день. Чистошерстяные ткани не так износоустойчивы и к тому же сильно усаживаются при стирке.


Добавление вискозы делает ткань более массивной, шелковистой. Она хорошо драпируется, прекрасно пропускает воздух, но мнется. Недостаток – сильно осыпается по срезам деталей. Плюс – обладает хорошими гигиеническими свойствами. Для летней одежды лучше выбрать подкладку из тонкой вискозы. Она более гигиенична и устойчива к воздействию влаги.

Небольшой процент синтетики (10 %) в натуральных тканях делает их прочнее, эластичнее. Значительный процент синтетики ухудшает гигиенические свойства материала и его внешний вид (появляется блеск). Но есть и плюсы: ткани значительно меньше сминаются и долго сохраняют опрятный вид. Это условие очень важно, ведь мы носим осенние и зимние вещи под верхнюю одежду.

При добавлении искусственных или синтетических волокон ткань приобретает дополнительные свойства. Если в состав ткани входит лавсан, то одежда из нее не сминается, хорошо держит форму, но менее гигроскопична.

Добавление ацетата придает упругость. Такая ткань жестковата, при стирке немного садится. Если она еще и не очень плотная, то в швах могут быть раздвижки нитей. Покупая ткань из полиамидных волокон, можно рассчитывать на то, что одежда из нее будет носиться долго. Но не будет гигроскопичной. Ткани из полиэфира, как правило, очень эластичны и термостойки. Так же прочны, как и полиамидные, но на них быстрее образуются потертости.

Ткань с полиэстером становится прочнее, лучше закрепляет форму при нагревании, благодаря чему у одежды из такой ткани хорошо держатся складки и плиссе. К тому же она не выгорает на солнце. Ткань из 100% полиэстера красива, прочна и почти не мнется. Однако в качестве подкладки для летней одежды использовать ее не стоит, потому как полиэстер плохо пропускает воздух.

Ткани для производства одежды.
Хлопок (Cotton)

Хлопок по-прежнему является важнейшим сырьем для текстильной промышленности. Он состоит на 90 % из чистой целлюлозы. Отдельная нить имеет толщину от 0,01 — 0,04 мм, огромное количество нитей располагаются по спирали друг над другом. При прядении эти нити как шарниры вкручиваются Друг в друга и обуславливают хорошее сцепление.

Свойства:
Удобство в носке: приятен для кожи, гигроскопичен, мягок
Легок в уходе

Хлопок
Изделия из хлопка обладают превосходными качествами для повседневной носки, так как они отлично пропускают воздух, хорошо впитывают влагу — соответственно контролируют температуру тела, приятны на ощупь и комфортны, а главное полезны для здоровья человека.
Сорочки: Сорочки из хлопка можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Трикотаж: Трикотажные изделия можно стирать как ручной стиркой, так и при помощи машинной стирки в теплой воде в 30°С. Сушить в горизонтальном положение, гладить при средней температуре, не превышающей 150°С.
Белье: Белье из хлопка можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Носки: Носки из хлопка стирают при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С.

Машинная стирка
Чрезмерно не загрязняйте одежду перед стиркой. Одежда должна быть сухой и выветренной перед стиркой. Вытащите все лишнее из карманов, расстегните пуговицы и выверните воротник перед стиркой. Не перегружайте машину. Не рекомендуется стирать одежду при очень высокой температуре.

Ручная стирка
При первой стирке стирайте одежду отдельно, так как цвет может линять. Стирайте в холодной воде и долго не замачивайте. Проследите, чтобы мыло или порошок полностью растворилось в воде перед стиркой. Стирать бережно, не тереть щеткой. Тщательно сполосните после стирки.

Сушка
Тяжелую одежду сложите так, чтобы она не растянулась. Цветную одежду оберегать от воздействия прямых солнечных лучей и от воздействия сильных ветров. Трикотажные изделия сушить в горизонтальном положении на ровной поверхности подальше от тепла и солнечных лучей.

Хлопок мерсеризированный

Хлопчатобумажная ткань выдерживается в концентрированном теплом растворе бикарбоната натрия под натяжением. Цель — достижение несмываемого блеска и повышенной прочности. Улучшаются также восприимчивость к краске и отмываемость. Под воздействием раствора бикарбоната натрия ткань дает усадку, повышаются ее плотность и прочность.

Вискоза (Viscose)

Вискоза — это волокно из целлюлозы древесины и растений, которая прессуется при помощи фильеры. При этом образуются сплошные или филаментные нити.

Вискоза, «tactel», «tencel», «micro modal»
Изделие из волокна «tactel» обладает такими качествами, как гигиеничность и воздухопроницаемость, легко впитывает влагу, при этом ткань не мнется и имеет высокую износостойкость. Micro Modal обладает высокой износостойкостью, гигиеничен, воздухопроницаем и не мнется. Белье из «tencel» и «tactel», «micro modal» можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Изделия не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей, 150°С. «Tencel» и «micro modal» сушат в горизонтальном положении.

Свойства:
Мягкое приятное на ощупь волокно
Высокая влагопоглощаемость
Высокая интенсивность цвета


Шерсть (Wool)

Шерсть — это мягкое ценное натуральное волокно, которое характеризуется равномерной длиной ворса, тонкостью и особой структурой. Для предотвращения свойлачиваемости используются специальные способы отделки. В качестве особого отличия действует знак качества «шерстяная печать» (считается стандартом качества изделий линии Вольфф).

Свойства:
Мягкость и прилегаемость
Растяжимость
Устойчивость к сминанию

Шерсть
Изделия из шерсти обладают превосходными качествами для повседневной носки, так как они отлично пропускают воздух, хорошо впитывают влагу — соответственно контролируют температуру тела, приятны на ощупь, а главное полезны для здоровья человека.
Мужской костюм: Мужские костюмы, из натуральной шерсти, стирают при помощи ручной стирки, либо чистят при помощи сухой чистки.
Трикотаж: Трикотажные изделия следует стирать при помощи ручной стирки, а не машинной и не отбеливают при помощи хлорного отбеливателя. Температура воды не должна превышать 40°С, так как трикотажные изделия из натуральной шерсти могут деформироваться. Сушить, следует в горизонтальном положение, чтобы изделие не растягивалось.
Белье: Белье из шерсти можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем. Утюжат при средней температуре, не превышающей, 150°С. Сушат в горизонтальном положении.

Мерил (Meryl)


Мерил — это зарегистрированный знак Нилстар (Nylstаr) . Этот материал с повышенными техническими характеристиками создан совместно с Европейской текстильной промышленностью. Он обладает высокой водонепроницаемостью (8000мм водного столба) и необычайной лёгкостью (на 25-30% легче полиамида) за счет специальной структуры полости внутри волокон. Эта «дышащая» ткань является ветронепродуваемой. Она отличается повышенной прочностью, хорошими изоляционными качествами, которые позволяют телу удерживать естественное тепло. Ткань не требует специального ухода, быстро сохнет после стирки и не требует глажения.

Свойства:
Удобство в носке: материал впитывает большое количество влаги и обеспечивает хороший компенсационный баланс между телом человека и внешней средой. Кроме того, тончайшие микро волокна обеспечивают прекрасное качество на ощупь.
Легкость исключительно незначительный вес мерила предоставляет ни с чем не сравнимый комфорт при носке (хлопок: 1,5 г/см3 мерил: 1,14 г/см3)
Прост в уходе: очень быстрое время высыхания, не мнется, очень эластичен.

Микро Модал (Micro Modal)

Модал — это модернизированное вискозное прядильное волокно, которое вырабатывается из целлюлозы (древесина — это натуральное сырье). При использовании различных технических методов получаются продукты с различными характеристиками. Микро увеличивает прочность нитей (тонкость меньше/равна 1.0 дтех, т.е. 10000 м волокна весят 1 грамм).

Свойства:
Комфортность в носке: очень приятно в носке, хорошие гигиенические показатели (влага быстро выходит изнутри на поверхность)
Сохраняет форму
Высокая интенсивность цвета
Простота в уходе

Полиэстер (Polyester)

Полиэстер — это общее название полиэфирных волокон и материалов, получаемых из расплавов полиэтилентерефталата. Ткань обладает высокой прочностью и износостойкостью. Хорошо сохраняет форму, не мнется, устойчива к свету, малогигроскопичена.

Полиамид (Poyamid)

Искусственное волокно, обладающее функциональными характеристиками. Это легкая «дышащая» быстросохнущая и износостойкая ткань, которая прекрасно сохраняет свою форму и не требует специального ухода. Она может быть гладкой, шероховатой, матовой или блестящей. РА — официальное сокращение полиамида.

Лайкра (Lycra)

Ткань, разработанная компанией DuPont. Это высокорастяжимое волокно выдерживает семикратное растяжение и немедленно возвращается к исходному состоянию.
Лайкра, мерил микрофибра

Лайкра, придает эластичность и обеспечивает необходимую форму посадки по фигуре мерил микрофибра — синтетическое волокно, мягкое и бархатистое на ощупь. Хорошо сохранеят тепло за счет высокой воздухоемкости. Обладает высокой износостойкостью. Белье. Белье из лайкра и мерил микрофибра можно стирать при помощи машинной и ручной стирки в теплой воде 40°С. Не отбеливают хлорным отбеливателем.

Утюжат при средней температуре, не превышающей 150°С.
Очень чувствительны к теплу. Необходимо стирать в очень теплой воде и гладить при низкой температуре. Преимущества: очень прочные, не мнутся и не линяют.

Волокно Lycra принадлежит к группе эластановых синтетических волокон (известных в США и Канаде как «спандекс»). В Химической терминологии Lycra классифицируется как сегментированный полиуретан.

Волокно LycraR может быть матированным (белым), полупрозрачным и прозрачным. Lycra выпускается различной линейной плотности (тонины) в диапазоне то 8 до 2550 децитекс.

Ни одно текстильное изделие никогда не производится состоящим на 100 процентов из волокна LYCRA. LycraR используется лишь в небольших количествах в комбинации с другим типом или же с другими типами волокон, как натуральными, так и синтетическими.

Тактел (Tactel)

Тактел — это торговая марка, зарегистрированная компанией DuPont. Эта ткань обладает высокими тепловыми характеристиками, благодаря уникальной способности волокон отводить потовые выделения тела на внешнюю поверхность одежды, где они испаряются. Способ изготовления Тактела позволяет добиться повышенной ветронепроницаемости, ткань «дышит», быстро сохнет, легко стирается и обладает высокой износостойкости

 «водостойкость» и паронепроницаемость».

При подготовке материала использовалась статья gapsf на сайте bask.ru

Понятия «водостойкость» и «паронепроницаемость», как правило используются при разговоре об одежде с мембраной. Это одни из важных показателей одежды, которая используется в экстремальных условиях, при которых важна надежная защита от влаги. 

Водостойкость (или водонепроницаемость), waterproofness (миллиметры водного столба, мм вод. ст., mm h30) — высота столба воды, который мембрана (ткань) выдерживает не промокая, т.е это то давление воды, которое ткань выдерживает без промокания. Чем выше водостойкость мембраны, том более интенсивные осадки он может выдержать, не пропустив через себя воду.
Важно учитывать, это этот показатель не характеризует прочность ткани на разрыв.

Паропроницаемость (г/м2, g/m2) — количество паров воды, которое способен пропустить квадратный метр мембраны (ткани). Чаще всего указывается усредненная, за длительный промежуток времени, величина g/(m2•24h) — количество паров воды, которое способен пропустить квадратный метр мембраны (ткани) за 24 часа. Чем она выше, тем комфортнее одежда.

Для оценки необходимой водостойкости можно использовать следующую таблицу.

Тип дождя Интенсивность осадков, (мм/ч) Размер капель, мм Требуемая расчетная водостойкость, мм h3O
Морось <= 1 0,1 300
Легкий 1…2 0,5 1800
Средней силы 3…10 2 7500
Сильный 10…30 3 11200
Шторм 100…200 8 20000

Для оценки необходимой паропроницаемости можно использовать следующие две таблицы.

Физическая активность MVTR (B1), g/(m2•24h) RET
Высокая (бег (на лыжах) по пересеченной местности,горный байкинг, альпинизм) рекомендуется 20000 и выше менее 6
Средняя (ПВД, скалолазание, спуск на лыжах) можно ограничиться от 10000 до 20000 от 6 до 13
Низкая (город) можно ограничиться менее 10000 более 13

Характеристика паропроницаемости, если данные указаны в RET

RET Качественная характеристика
от 0 до 6 Очень хорошо или «превосходно дышащая»
от 6 до 13 Хорошо или «очень дышащая»
от 13 до 20 Удовлетворительно или «(просто) дышащая»
от 20 до 30 Неудовлетворительно или «немного дышащая»
более 30 Неудовлетворительно или «не дышащая»

GORE-TEX — материал и технология, отличающаяся высокой водонепроницаемостью, оставаясь дышащим материалом.
Основные свойства материала обеспечивает мембрана Gore-Tex, очень тонкая политетрафторэтиленовая (РТFE) пленка.Этот материал химически инертен, долговечен, имеет низкий коэффициент трения и стоек к изменениям погодных условий, устойчив к нагрузкам.

WINDSTOPPER — материал, внутри которого находится мембрана Gore-Tex. Это — 100% дышащий и абсолютно непроницаемый материал.
При производстве материала WINDSTOPPER мембрана из политетрафторэтилена ePTFE прочно соединяется (ламинируется) с различными текстильными материалами.

DRY FACTOR — семейство микропористых полиуретановых мембран, совместная разработка специалистов Японии и Тайваня специально для Red Fox/

DRY FACTOR 20000
20000 — влагостойкость
10000 — водонепроницаемость


DRY FACTOR 10000
10000 — влагостойкость
5000 — водонепроницаемость


DRY FACTOR 5000
5000 — влагостойкость
5000 — водонепроницаемость


DRY FACTOR 3000
3000 — влагостойкость
3000 — водонепроницаемость


SOFT SHELL — материал, который будучи однослойным обладает свойствами, присущими тканям с двуслойной структурой. Легкий  и тонкий материал надежно защитит от неблагоприятных  погодных условий, в силу своих водоотталкивающих и ветронепроницаемых свойств. Ткань имеет уникальную «дышащую» способность и эластичные волокна.


POLARTEC — современный материал, обладающий свойствами климат-контроля и высокими теплоизоляционными свойствами. Сохраняет отличный внешний вид в течении долгого времени. Материал имеет огромное количество разновидностей, отличающихся по ширине (Classic 100, 200, 300, Thermal Pro) и специальными свойствами, например серия WindBlock, которая отлично противостоит ветру благодаря внутренней мембране и обладает, кроме того, повышенными водоотталкивающими свойствами.


CORDURA — основной материал, для производства высококачественных рюкзаков. Изготовляется из нитей производства компании Du Pont. Обладает высокой прочностью и устойчивыми водоотталкивающими свойствами.

COOLMAX — 4-канальная структура волокна Coolmax отводит испарения с поверхности кожи


CORDURA — высокоэффективная , супер прочная тканьустойчива к истиранию, разрывам и изнашиванию.

ELASTAN — эластомерные нити с синтетической, полиуретановой основой. Также известен как спандекс. Добавление нитей elastan делают ткань более тянущейся.


POLYPROPYLENE  имеет самый низкий вес среди других синтетических тканей. Он водоотталкивающий, стойкий к пятнам, препятствует образованию запахов и НЕ МНЕТСЯ. Последняя характеристика особенно важна, так как температура плавления материала 160 градусов по Цельсии, поэтому ее НЕЛЬЗЯ ГЛАДИТЬ.
RESIST-DT® — пуходержащая ткань RESIST-DT® из высококачественных волокон Nylon 66 обладает хорошей износостойкостью, а плотность плетения придает ей ветрозащитные свойства. Ткань покрыта водооталкивающей пропиткой, благодаря которой капли воды не впитываются, а собираются в капли на поверхности, легко скатываясь вниз.


RESIST-DT® Extreme — пуходержащая ткань RESIST-DT® Extreme обеспечивает теплой одежде и спальным мешкам защиту от влажности. Сверхтонкое микропористое покрытие Resist® придает влагостойкость и 100%-ную защиту от ветра, не влияя на «дышащие» свойства ткани и почти не увеличивая её веса.


RESIST-DT® Ligh — пуходержащая ткань RESIST-DT® Light характеризуется минимальным весом, а также прочностью и ветрозащитными свойствами. Плотное плетение микроволокон в составе ткани позволяет избежать утечек тепла и полностью использовать свойства утеплителя в одежде и спальных мешках, а мягкость материала даёт возможность утеплителю лучше восстанавливаться после деформаций.

SUPPLEX — высокотехнологичный, удобный нейлон от INVISTA. Его супертонкие волокна делают ткань мягче, чем стандартный нейлон, поэтому, когда берешь ткань в руки, кажется, что в руках мягкий хлопок. Но Supplex — гораздо более практичен, чем хлопок. В то время как хлопок мнется, садится, со временем его цвета блекнут, Supplex хорошо дышит, сохраняет форму, быстрее сохнет, чем хлопок и сохраняет цвет.

TACTEL — эта нейлоновая нить. Ткань из такой нити очень прочна и быстро сохнет (в 8 раз быстрее, чем хлопок), очень мягкая и хорошо дышит.


GORE-TEX — материалы Gore-Tex  лидируют на рынке производителей техничной одежды по показателям водостойкости, дыхания и прочности. Мембрана Gore-Tex абсолютно непроницаема для для дождя и снега, в то же время она позволяет пару свободно проходить наружу. Прочность мембраны тестировалась и отрабатывалась в наиболее экстремальных погодный условиях, а также в лаборатариях.
28000 мм Н2О- водостойкость


GORE-TEX PACLITE — куртки с этой мембраной очень легкие и компактные. Отлично защищают от любых погодных условий. Эта мембрана имеет наивысший показатель дыхания. Одежда с такой мембраной очень практична благодаря малому весу, минимальному объему в упаковке,  а также комфортности при носке. Мембрана обладает  защитным слоем с жироотталкивающей составляющей с карбоном, который защищает мембрану от масел, спреев, косметики, которые могли бы ухутшить ее качество.
28000 мм Н2О- водостойкость


GORE- PRO SHELLS — мембрана для чрезвычайно неблагоприятных условий. Обеспечивает длительную водонепроницаемость и максимальный уровень дишимости. В мембране используется тонкий, низкоплотный материал вместо трикотажного плетения, обеспечивая таким образом меньшее трение
28000 мм Н2О- водостойкость


POWERTEX — материал, имеющий высокие показатели дыхания, ветро и влагозащиты.Хорошо отталкивает воду обладает высокой прочностью.  Он достаточно легкий, мягкий  и комфортный. Его достоинством является удачное соотношение цена\качество. Во время аэробных нагрузок мембрана Powertex выводит пар от тела, распределяя жидкость по поверхности, уменьшая внутренную конденсацию, что ускоряет процесс испарения. Влага извне не может проникнуть внутрь. Таким образом обеспечивается сухость, тепло и комфорт.


POWERTEX CLASSIC
15000 — дышащие свойства
10000 — водостойкость

POWERTEX 7000
7000 — дышащие свойства
7000 — водостойкость

POWERTEX ULTRA PLAIN 2L
20000 — дышащие свойства
20000 — водостойкость

POWERTEX FEATHERWEIGHT 3L
8000 — дышащие свойства
10000 — водостойкость

POWERTEX  2 LAYERS STRETCH
10000 — дышащие свойства
5000 — водостойкость

POWERTEX  2 LAYERS STRETCH
15000 — дышащие свойства
20000 — водостойкость

POWERTEX 5000
5000 — дышащие свойства
5000 — водостойкость


SALEWA SOFTSHELL разработан для сохранения тепла и комфорта. DWR обработка снаружи и мембрана делают эти материалы защищенными как от воды, так и от ветра.


POLARLITE — легкий износостойкий материал, в коллекции Salewa применяется в основном для скалолазной одежды.


CLASSIC MICRO (200, 100) — флисовая ткань из микроволокна полиэстра, мягкая на ощупь, не скатывается, обладает высокими дышащими свойствами, хорошо растягивается, быстро сохнет. Ткань не содержит вредных веществ.


POWER STRETCH — материал, эластичный во всех четырех направлениях, хорошо дышащий. Сохраняет тело сухим при интенсивных нагрузках и обеспечивает тепло без лишнего веса.


ORGANIC COTTON — мягкий, приятный к телу материал, отлично впитывающий влагу.


DRY T ON — прочный синтетический материал, напоминающий натуральный хлопок. Материал очень функционален позволяет влаге быстро перемещаться по длине нитей и далее ее испарять. Быстро избаляет тело от пота. Таким образом он защищает тело от перегрева во время физической активности и во время замерзания, когда активность завершена. Обладает антибактериальными свойствами, предупреждает появление неприятного запаха.


DURA STRETCH — материал, используемый в основном в одежде для альпинизма и скалолазания. Такая одежда очень удобная, легкая, прочна на разрыв, имеет защиту от истирания.



История первого производства синтетических тканей в мире

История первого производства синтетических тканей в мире

Для получения синтетических материй применяется сырье разного состава – целлюлозы, стекловолокна, металлов, волокна из нефтепродуктов и т.д.

Синтетические ткани имеют короткую историю по сравнению с натуральными материями, которые производились и использовались людьми еще тысячи лет назад до нашей эры.

Первые мысли о том, как получить нить аналогичную нити шелкопряда, пришла ученому из Франции Реомюру еще в 1734 году. В 1890 году также во Франции в городе Безансоне было открыто производство по переработке нитрата целлюлозы, в результате чего получили первое в мире синтетическое волокно.

С 1891 года технология производства вискозного претерпевает изменения. Благодаря разработкам английских ученых Кросса и Бивана началось промышленное производство вискозного полотна, и уже к 20 веку выпуск расширился до промышленных объемов.

Конец 19 века и вплоть до 40-50 гг. 20 столетия шла разработка и совершенствование способов производства волокон из синтетических материалов из растворов натуральных полимеров. Но следует заметить, что объемы производства данных вида материала были незначительны.

1940-70 годы дали толчок развитию синтеза волокнообразующих полимеров и мономеров, а также началу разработки способов изготовления волокон из расплавов искусственных полимеров. Основное производство этих волокон находилось в странах с развитой промышленностью. В это же время появились так называемые классические искусственные волокна. На этом этапе развития волокна играют роль дополнительных волокон, которые частично заменяют натуральные волокна. Начинается разработка модифицированных волокон.

Следующий этап развития химических волокон с 1970 г. по 1990 г. характеризуется расширением производства волокон данного вида. Модифицированные волокна улучшают свои потребительские свойства. В это же время искусственные волокна становятся самостоятельным видом продукции, их используют во многих сферах промышленности, в том числе и в смесовых материях. Началась разработка волокон из синтетических материалов третьего поколения, отличающихся абсолютно иными свойствами. Новый вид волокнистых материалов отличается сверхпрочностью, сверхмодульностью, термостойкостью, невозгораемостью, устойчивостью к воздействию химических соединений, эластомерностью и т.д.

С 1990 годов и до наших дней продолжается разработка новых технологий производства синтетических волокон. Появились новые методы модифицирования, создаются многотоннажные волокна, так называемые волокна четвертого поколения, в том числе на основе растительного сырья, новейшие полимеры и мономеры, созданные на основе биохимического синтеза. В это же время проходят исследования новых методов производства полимеров, а также волокон на основе процессов биомиметики и генной инженерии.

Все синтетические материи имеют свои преимущества и недостатки, каждая из них предназначена для получения определенных изделий. Но разнообразие материй на основе химических волокон поражает своим разнообразием.


НАТУРАЛЬНЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА | tatemplus.by

          Натуральные материалы

Волокна, из которых изготавливаются ткани, подразделяются на натуральные и искусственные. Существует три вида природных, натуральных волокон: 1) волокна растительного происхождения (хлопок и лен), 2)волокна животного происхождения (шерсть и шелк), 3)волокна, имеющие минеральное происхождение (асбест).

Достоинством материалов, полученных из натуральных, природных волокон является их высокая экологичность. Поскольку эти волокна имеют природное происхождение, то они, если можно так выразиться, прекрасно совместимы с человеческим телом, удобны в применении и гигиеничны.

      Хлопок

Это волокно получают из хлопчатника.

Достоинством хлопчатобумажных тканей является их высокая гигиеничность. Они прекрасно пропускают воздух, позволяя коже дышать. Именно поэтому летняя одежда из хлопка очень практична. Хлопок чаще всего используется для изготовления детской одежды и белья, а также спортивной одежды.

Недостатком хлопка является то, что он мнется и довольно быстро изнашивается. Кроме того, он не слишком хорошо держит краску (линяет).

     Лен

Льняное волокно получают из льна-долгунца.

Лен так же, как и хлопок, обладает высокими гигроскопическими свойствами. Льняное волокно обладает большей прочностью по сравнению с хлопковым, поэтому оно часто используется для изготовления постельного белья, полотенец и т. п. Кроме того, лен имеет способность охлаждать температуру тела, благодаря этому он незаменим для летней одежды.

Льняное волокно очень хорошо держит форму. В настоящее время его нередко смешивают с синтетическим, и из полученных тканей шьют элегантные женские и мужские летние костюмы, пиджаки, брюки и т. п.

      Шелк

Шелковое волокно вырабатывают бабочки-шелкопряды, которые живут на шелковице (называемой также тутовым деревом), и питаются ее листьями. Эти бабочки, находясь на стадии гусениц, выделяют из своих желез волокно, необходимое им для окукливания. Это нежное, мягкое волокно и есть шелк.

Шелк-сырец получают при совместной размотке нескольких коконов. Затем из него вырабатывают крученый шелк, который используется в трикотажном производстве, а также для получения швейных ниток. Отходы шелка-сырца перерабатываются в пряжу. Впоследствии из этой пряжи изготавливается крепдешин, парашютный шелк и пр.

Натуральный шелк имеет прекрасные гигиенические свойства. Он пропускает воздух и великолепно впитывает влагу. Летом он приятно холодит кожу. Недостатками натурального шелка являются, во-первых, то, что он довольно сильно мнется, и, во-вторых, то, что от действия влаги (например, в результате потовых выделений или дождя) на нем появляются некрасивые пятна. Кроме того, натуральный шелк очень сильно садится после стирки. Поэтому его рекомендуется перед шитьем декатировать (намочить и высушить) или же не стирать готовые вещи, а подвергать их химической чистке.

     Шерсть

Шерстяную пряжу вырабатывают из шерсти животных: овец, коз, верблюдов и т. д. Наиболее ценное сырье получают из пуха (подшерстка), дающего тонкое, мягкое, извитое шерстяное волокно.

К достоинствам шерсти относятся ее великолепные теплоизоляционные свойства, поэтому шерстяные материалы применяются, в основном, для зимней одежды. Недостатком шерсти является то, что она мнется и довольно быстро изнашивается.

Вещи, сшитые из чистой шерсти, выглядят весьма благородно и элегантно. Но в наше время из-за соображений практичности шерстяные волокна чаще всего смешиваются с синтетическими.

 

                    Искусственные материалы

Волокна, не принадлежащие к миру природы, делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из продуктов химической переработки природных полимеров (например, белков, нуклеиновых кислот, каучука). Синтетические же волокна получают из полимеров, не имеющихся в природе, то есть, синтезированных химическим путем.

Синтетические волокна быстро завоевали популярность во всем мире благодаря быстроте и дешевизне своего изготовления, а также тому, что они позволяют сберегать природные ресурс

      Вискоза

Это волокно, полученное искусственным путем из целлюлозы. Целлюлоза содержится, в частности, в стволовой древесине, а также в коробочках хлопчатника и в лубяных волокнах. Производство вискозы считается выгодным благодаря доступности исходного сырья.

К несомненным достоинствам вискозного волокна относится то, что оно прекрасно впитывает влагу, легко окрашивается и хорошо утюжится. Вискоза очень хороша для изготовления летних вещей.

Недостатком вискозы является то, что она довольно быстро изнашивается, мнется, и  легко рвется в мокром состоянии (что особенно неудобно при стирке). В настоящее время эти недостатки частично устраняются путем изготовления так называемой модифицированной вискозы.

 

       Ацетат

Это искусственное волокно, формуемое из целлюлозы. Ацетат не является синтетикой, так как он вырабатывается хотя и искусственным путем, но из натурального сырья.

Достоинствами ацетатного волокна являются, прежде всего, его эластичность и мягкость. Оно мало мнется и хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи. Недостатками ацетата являются следующие свойства: он непрочен, быстро изнашивается, неустойчив к воздействиям высокой температуры (например, довольно сильно деформируется в горячей воде и при глажении). Кроме того, ацетат достаточно сильно электризуется.

Ацетат применяется главным образом в производстве белья, преимущественно, женского. В настоящее время для улучшения качества изделий ацетат чаще всего смешивают с синтетическими или натуральными волокнами.

      Полиэстер

Полиэстер является на сегодняшний день одним из самых распространенных синтетических волокон. К его достоинствам относится, во-первых, очень большая прочность (он фактически не изнашивается). Во-вторых, полиэстер практически не мнется (или моментально восстанавливается после смятия). Он не теряет своих качеств на свету или под воздействием разнообразных погодных явлений, он также стоек к органическим растворителям.

Недостатками полиэстера являются: недостаточная воздухопроницаемость, довольно сильная электризуемость и некоторая жесткость. В настоящее время эти недочеты частично устраняются модифицированием. Надо отметить, что синтетические волокна нового поколения обладают лучшими гигиеническими качествами, чем прежде. Они более мягкие на ощупь, лучше пропускают воздух и меньше электризуются.

      Акрил

Акрил (полиакрилнитрил) – синтетическое волокно, по многим свойствам близкое к шерсти. На этикетках вещей акрил иногда обозначается аббревиатурой PAN (по первым буквам слова “поли-акрил-нитрил”).

Акрил устойчив к действию света и разнообразных погодных условий. Он стойко переносит воздействия кислот, слабых щелочей и других органических растворителей. Проще говоря, он хорошо переносит химическую чистку.

Достоинствами акрила являются его легкость, мягкость, а также визуальное сходство с шерстью. Его недостатки: во-первых, он довольно сильно электризуется, во-вторых, нередко растягивается при стирке, и, в-третьих, имеет обыкновение покрываться “катышками”. Акрил нельзя подвергать действию высоких температур. Его надо стирать в воде комнатной температуры и гладить слабо нагретым утюгом.

Из акрила изготавливают преимущественно верхний и бельевой трикотаж, а также шарфы, ковры и ткани. Акрил из-за соображений практичности часто смешивают с натуральными или другими синтетическими волокнами.

      Полиамид

Полиамид является синтетическим волокном. Раньше его называли капроном, нейлоном или перлоном.

Полиамид необыкновенно прочен и эластичен. Он весьма устойчив к действию разнообразных химикатов, поэтому его часто используют для изготовления одежды, предназначенной для работы в агрессивной среде.

Существенными недостатками полиамида являются следующие: он почти не впитывает влагу, сильно электризуется, теряет свою прочность на ярком свету или при сильной жаре. Полиамид, как и все синтетические материалы, нельзя подвергать действию высоких температур.

В настоящее время полиамид в чистом виде практически не используется для изготовления тканей. Его почти всегда смешивают в тех или иных пропорциях с другими волокнами для достижения лучших потребительских свойств.

     Полиуретан

Полиуретан (спандекс, лайкра) – синтетическое волокно, по своим механическим свойствам сходное с резиновыми нитями.

Полиуретан более чем другие синтетические волокна устойчив к кожному жиру и поту, а также к органическим растворителям. К числу недостатков полиуретана относится то, что он практически не впитывает воду и очень плохо пропускает воздух. Кроме того, полиуретан теряет свою прочность на ярком свету и при воздействии высоких температур. Поэтому вещи с большим содержанием спандекса или лайкры не годятся для жаркой и солнечной летней погоды.

Полиуретан применяется в основном в производстве чулочно-носочных и корсетных изделий, а также спортивной одежды. Кроме того, полиуретановые волокна (поскольку они обладают сходством с резиновыми нитями) нередко добавляются в трикотажные полотна для придания им большей эластичности.

 

Важные свойства синтетических материалов (с диаграммой)

Некоторые из наиболее важных свойств синтетических материалов следующие: 1. Прочность на растяжение 2. Воздействие воды 3. Воздействие тепла и пламени 4. Теплопроводность 5. Электропроводность.

Полезность или непригодность синтетического материала зависит от следующих свойств.

1. Прочность на растяжение :

Это свойство дает нам представление о силе, которую проявляет материал при растяжении.

Тяговое усилие, необходимое для разрыва материала, называется его пределом прочности:

Чем больше прочность волокна на растяжение, тем большую нагрузку может выдержать его пряжа. Для волокон предел прочности при растяжении выражается в г/текс, где текс — масса в граммах 1000 м волокна или его пряжи.

Прочность на растяжение различных волокон можно сравнить следующим образом:

Деятельность:

Выполните это задание в классе.Привяжите один конец хлопчатобумажной нити к крючку, прикрепленному к твердому телу, а другой конец к чаше весов. Положите на сковороду несколько грузов и увеличивайте вес небольшими шагами, пока нить не порвется.

Обратите внимание на общий вес, включая вес поддона, необходимый для разрыва резьбы. Повторите упражнение с другими видами волокон, например, шерстью, шелком, нейлоном и полиэстером, такой же толщины и такой же длины. Различные веса, необходимые для разрыва нитей, дадут сравнительные значения их прочности на растяжение.

Выполняя это задание, вы поймете, почему нейлон используется для изготовления веревок.

2. Действие воды :

Натуральные волокна достаточно эффективно впитывают воду, тогда как синтетические волокна этого не делают. Другие синтетические полимеры также не впитывают воду. Вы уже знаете, что одежда из тканей, впитывающих воду, более удобна в носке, чем одежда из материалов, не впитывающих воду.

Деятельность:

Вы научились определять влагопоглощающую способность ткани.Плотно прижмите ткань к металлическому кольцу или браслету и добавьте воды по каплям в центр кольца. Подсчитайте количество капель, пока смоченная вода не коснется кольца. С помощью секундомера измерьте время, необходимое для этого. Выполните это упражнение для различных видов ткани, таких как нейлон, полиэстер и хлопок, чтобы сравнить их водопоглощающую способность.

3. Действие тепла и пламени :

Большинство синтетических полимеров чувствительны к теплу.При нагревании они плавятся, а при более высоких температурах горят.

Растительные волокна термостойкие — не плавятся. И они не так легко загораются. Волокна животного происхождения чувствительны к теплу.

Вы знаете, что некоторые полимеры термоотверждаются, а другие нет. Все это можно изучить, выполнив следующие действия с помощью взрослого.

Деятельность:

1. Поднесите кусок хлопчатобумажной ткани к огню. Ткань не расплавится, но загорится, если ее поднести очень близко к огню или в него.Затем поднесите к огню кусок полиэфирной или нейлоновой ткани. Он расплавится, а затем загорится. Повторите эксперимент с некоторыми пластиковыми материалами, такими как полиэтилен, ПВХ и т. д. Они также плавятся перед горением.

2. Сложите любую хлопчатобумажную ткань и прогладьте ее горячим утюгом. Потом попробуй разгладить складку — у тебя получится. Затем попробуйте сделать то же самое с тканью из полиэстера или нейлона — у вас это не так просто получится. Это связано с тем, что полиэстер и нейлон термофиксируются.

4.Теплопроводность :

Теплопроводность материала дает нам представление о том, насколько легко материал проводит тепло, т. е. позволяет проходить через него теплу. Синтетические полимеры, как правило, плохо проводят тепло, т. е. обладают низкой теплопроводностью. Вы можете понять это с помощью следующего упражнения.

Деятельность:

Вскипятите воду в кастрюле. Держите один конец длинного металлического ковша одной рукой, а пластмассовые весы — другой.Положите другой конец двух материалов в кипящую воду. Через короткое время вы почувствуете, что конец ковша, который вы держите, стал горячим, а конец пластиковых весов – нет. Это показывает, что в то время как металлы являются хорошими проводниками, пластмассы плохо проводят тепло.

Теперь вы поймете, почему пластиковые ручки используются в кастрюлях и электроутюгах.

5. Электропроводность :

Электропроводность материала говорит нам о том, насколько легко материал пропускает через себя электрический ток.Синтетические полимеры обычно являются изоляторами, то есть плохими проводниками электричества. Именно из-за этого общего поведения пластиковые материалы используются для изоляции электрических проводов.

Деятельность:

Используя электрическую цепь, показанную на рис. 5.8, вы можете легко проверить, проводит ли что-то электричество. Испытываемый материал проводит электричество, если лампочка светится, когда испытуемый материал находится в цепи. Вы обнаружите, что металлический ключ проводит электричество (лампочка светится), а синтетический полимер, такой как виниловый каучук, — нет.Повторите эксперимент с другими синтетическими полимерами, такими как полиэтилен и нейлоновая нить.

видов синтетических тканей и их свойства

Синтетические волокна производятся из химических веществ и могут иметь превосходные свойства по сравнению с натуральными волокнами, такими как хлопок или шелк. Синтетические ткани производятся либо из неорганических продуктов, либо из смеси органических и химических веществ.Некоторые из них могут быть прочными и долговечными. Некоторые из них могут сохнуть очень быстро, а другие могут быть впитывающими или очень легко окрашиваться.

Одним из примеров синтетического текстиля является ацетат, который производится из целлюлозы, полученной в результате деструкции древесной массы или хлопка. Ацетат мягкий и шелковистый, хорошо драпируется. Он хорошо окрашивается, но плохо впитывает влагу, поэтому быстро сохнет. Ацетат устойчив к плесени и усадке и часто используется для изготовления подкладок, так как поглощает влагу тела. Ацетат также используется для изготовления домашней мебели, такой как шторы и покрывала.

Другой синтетический текстиль — акрил, мягкий и роскошный, а также хорошо драпирующийся. Это не тяжелая ткань, но она дает тепло. Первоначально он использовался для изготовления товаров для активного отдыха, но теперь он распространен в одежде и коврах, хотя чистый акрил может привести к образованию катышков. Его можно окрасить в яркие цвета. Акрил производится из нефтехимического вещества, называемого акрилонтрилом.

Латексная ткань производится из латексного волокна, получаемого из млечного или бесцветного сока некоторых растений. Его можно смешивать с другими волокнами для изготовления таких материалов, как спандекс.Он устойчив к свету и теплу и является водонепроницаемым. Примеры изделий из латекса включают перчатки, подошвы и наматрасники.

Нейлон — это полиамид, получаемый из нефти. Он был открыт химиком по имени Дюпон. Он прочный и легкий. Нейлон быстро сохнет и легко чистится, потому что грязь не прилипает. Он может быть статичным и не впитывать влагу, поэтому, если использовать его в одежде, он может стать липким в жару. Примеры изделий из нейлона включают чемоданы, ковровые покрытия и чулочно-носочные изделия из-за его способности к эластичному восстановлению.

Полиэстер мягкий и прочный, устойчив к усадке и не растягивается. Это полимер, который производится из угля, воды, воздуха и нефтепродуктов. Он может смешиваться с натуральными волокнами, такими как хлопок или шерсть, или с искусственными, чтобы сделать ткань более прочной и легкой в ​​стирке. Его можно использовать в одежде, наполнителе для обивки, напольных покрытий и изоляции.

Вискоза создана путем регенерации натуральных материалов. Он изготовлен из древесной массы и по своим свойствам подобен льну или хлопку.Существуют различные типы вискозы, в том числе обычные, с высокой прочностью, с высоким модулем влагостойкости и микроволокна. Высокопрочный искусственный шелк прочен и используется в основном в промышленности. Обычный вискоза часто используется в одежде. Высокий модуль упругости во влажном состоянии обеспечивает высокую прочность во влажном состоянии, а микроволокна тонкие и шелковистые.

Другим примером синтетического текстиля является спандекс, который может растягиваться до 600 раз и возвращаться обратно. Из-за своей эластичности спандекс часто используется в одежде. Он хорошо сочетается с другими тканями, особенно с вискозой, шерстью или шелком.Он легкий и очень удобный в носке. Спандекс легко окрашивается и впитывает влагу и кожный жир. Его часто используют в чулочно-носочных изделиях и нижнем белье.

Синтетические волокна – текстильная школа

Синтетические искусственные волокна включают полиамиды (нейлон), полиэфиры, акрилы, полиолефины, винил и эластомерные волокна, а регенерированные волокна включают вискозу, ацетаты целлюлозы, регенерированные белки, стекло и резиновые волокна

Синтетические волокна — это искусственные волокна; они сделаны из синтетических полимеров, полученных из нефти, угля и других химических веществ (мономеров) на основе бензина.Процесс соединения этих мономеров известен как полимеризация, а затем смешанные полимеры прядут (скручивают) в нити.

Синтетические волокна делятся на группы в зависимости от полимера, из которого изготовлены волокна, например три, наиболее часто используемые в текстиле: акрил, полиамид (нейлон), полиэстер. Есть и другие, о которых вы, возможно, знаете, такие как эластан (лайкра), поливинилхлорид (ПВХ) и полипропилен (используемый в коврах). Синтетические волокна, которые производятся на химических заводах рядом компаний по всему миру, получают торговые названия.Например, эластановое волокно, производимое DuPont, имеет торговое название Lycra, а полиамид, изобретенный DuPont в 1938 году, называется нейлоном.

Разработки в области синтетических волокон

Микроволокна представляют собой тонкие, похожие на волосы волокна, изготовленные из полиамида или полиэстера. Эти волокна можно сделать в 60 раз тоньше человеческого волоса, что делает их легкими; они прочные и водоотталкивающие, но также впитывающие, дышащие и очень приятные на ощупь. Наиболее распространенными изделиями из микрофибры являются нижнее белье, спортивная одежда, чулочно-носочные изделия и водоотталкивающая верхняя одежда, но дизайнеры все чаще используют эти волокна в своих модных коллекциях.Сегодня Tactel Micro часто называют лейблом спортивной одежды или нижнего белья; Meryl Micro используется в одежде для активных видов спорта.

Tactel Aquator был разработан DuPont из-за его свойств управления влажностью. Это невпитывающее волокно, которое отводит влагу от тела.

Высокотехнологичные, очень прочные волокна, такие как кевлар и кордура, были разработаны для промышленного использования, но в настоящее время они используются для активной верхней одежды для многих экстремальных видов спорта и занятий, требующих высокой степени устойчивости к истиранию.

  • Синтетические волокна являются искусственными и используют природные ресурсы, такие как уголь и нефть
  • Синтетические волокна могут иметь множество свойств и очень универсальны
  • Синтетические волокна плохо впитывают жидкости из-за их полимерного происхождения (полимер очень похож на пластик)

Основные свойства синтетических волокон и тканей

Синтетические волокна могут иметь множество различных видов и свойств. Они могут быть изготовлены в виде филаментных или штапельных волокон; они могут быть увеличены или скомпонованы для придания большего объема; они могут быть изготовлены из микроволокна; и они могут инкапсулировать химические вещества, возможно, для придания антибактериальных свойств или ароматизации.

Поскольку синтетические волокна основаны на пластмассах, они обладают термореактивными и термопластическими свойствами. Они позволяют манипулировать волокнами с помощью тепла, создавать постоянные складки на тканях и добавлять текстуры, подобные некоторым из перечисленных ниже:

  • Полиамид

    • Физические свойства: Прочный, износостойкий, хорошо эластичный, термопластичный, не разлагается, плавится при горении, устойчив к большинству щелочей, но может быть поврежден сильными кислотами
    • Эстетика: Универсальность, можно использовать во многих вариантах отделки
    • Название ткани: Нейлон, Tactel, Tactel Micro
    • Конечное использование: Одежда, веревки, ковры и коврики, ремни безопасности и спортивные ремни
    • Преимущества: Прочный во влажном состоянии, Долговечный, Недорогой, Устойчивый к бактериям
    • Недостатки: Плохая впитывающая способность, Может повреждаться солнечным светом, что приводит к обесцвечиванию и ослаблению.
  • Полиэстер

    • Физические свойства: Очень прочный во влажном и сухом состоянии, огнестойкий, термопластичный, не разлагается, устойчив к большему количеству щелочей, если не очень концентрированный, но повреждается сильными кислотами
    • Эстетика: Универсальность, можно использовать во многих вариантах отделки
    • Названия тканей: Терилен, Полиэстеровый флис, Trevira, Finesse, Miratec, Dacron
    • Конечное использование: Широкий ассортимент текстильных изделий
    • Преимущества: Прочный во влажном состоянии, быстро сохнет, дешевый, износостойкий, устойчивый к бактериям
    • Недостатки: Очень плохая впитывающая способность
  • Акрил

    • Физический: Прочный, но слабее во влажном состоянии, термопластичный, сжимается от тепла и медленно горит, затем плавится
    • Эстетика: Мягкая, может быть превращена в тонкое и грубое штапельное волокно
    • Названия тканей: Caourtelle, Amicor
    • Конечное применение: Трикотаж и трикотажное трикотажное полотно, Игрушки, изделия из искусственного меха, Обивочные ткани, Антибактериальные носки и спортивная одежда
    • Преимущества: Можно сделать теплым, изолирующим и мягким
    • Недостатки: Плохая впитывающая способность
  • Эластан

    • Физические свойства: Очень эластичный, легкий, но при этом очень прочный, устойчивый к химическим и биологическим повреждениям от пота, очень износостойкий
    • Эстетика: Средне- и грубые филаментные волокна
    • Название ткани: Лайкра
    • Конечное использование: Купальники, спортивная одежда и вся одежда, которая может требовать дополнительной эластичности, например, джинсы свободного кроя или облегающие блузки (в этих изделиях волокна эластана всегда сочетаются с более высоким процентным содержанием других волокон, напр.грамм. джинсы стрейч (96% хлопок/4% эластан)
    • Преимущества: Очень эластичный, сохраняет форму, устойчив к солнцу и морю, легкий, но прочный
    • Недостатки: Очень плохая впитывающая способность

Характеристики синтетических волокон: обзор, типы и использование

Характеристики синтетических волокон: Вы, должно быть, хорошо знаете, что доисторические люди использовали листья и шкуры животных для покрытия своих тел. Изобретение ткани стало важной вехой в истории цивилизации.В настоящее время у нас есть разнообразная одежда, которая соответствует нашим потребностям и вкусу и соответствует разным временам года. Они бывают разных цветов и стилей. В этой статье мы подробно изучим характеристики синтетических волокон и их полезность.

Прежде чем изучать характеристики синтетических волокон, давайте подробно изучим, что такое синтетическое волокно.

Изучите все о волокнах

Синтетические волокна или искусственные волокна

Синтетические волокна – это искусственные волокна.Такие волокна, как вискоза, нейлон и полиэстер, которые производятся людьми, называются синтетическими волокнами.

Большинство этих волокон, таких как нейлон и полиэстер, производятся из химических веществ, получаемых из угля и нефти. Следовательно, эти волокна также называют нефтехимическими.

Изучение концепций экзамена на Embibe

Полусинтетические волокна

Химический процесс создает полусинтетические волокна из натуральных волокон. Встречающееся в природе волокно извлекается, расщепляется и восстанавливается.Наиболее распространенным материалом, используемым для этого, является целлюлоза. Целлюлоза является естественным компонентом растений. Целлюлоза берется из растений, растворяется и превращается в волокно. Вискоза является примером этого волокна.

Свойства синтетических волокон

Волокна и ткани играют большую роль в повседневном использовании. Давайте изучим некоторые свойства и использование различных синтетических волокон:

Район Вискоза

является наиболее широко используемым волокном и также известна как искусственный шелк.В качестве сырья используется древесная масса или хлопковый линт. Целлюлоза является важным компонентом растений и представляет собой полимер, состоящий из звеньев глюкозы. Целлюлозу экстрагируют, очищают и обрабатывают химическими веществами, чтобы получить густой вязкий раствор медового цвета, называемый вискозой.

Практические экзаменационные вопросы

Волокна искусственного шелка получают путем пропускания вискозы через тонкие отверстия фильеры. Они затвердевают, пропуская их через ванну с серной кислотой, и, наконец, превращаются в вискозу.

Характеристики района

Некоторые из его характеристик:

  • я. Он мягкий, удобный и впитывающий, как хлопок.
  • ii. Имеет шелковистую текстуру.
  • iii. Он дешевле шелка.
  • iv. Это прочное и стабильное волокно.

Районное использование

Различные варианты использования искусственного шелка объясняются ниже:

  • я. Это хорошее волокно для одежды.
  • ii.Он драпируется, как шелк, и поэтому является хорошей тканью для пошива модной одежды.
  • iii. Благодаря своей блестящей текстуре он используется для изготовления домашней мебели, такой как покрывала, шторы и ковры.
  • iv. Он также используется для изготовления кордов автомобильных шин.

Попытка пробных тестов

Нейлон

Это еще одно очень распространенное искусственное волокно. Он чисто синтетический. Нейлон был синтезирован в \(1931\). Нейлон заменил шерстяные или шелковые чулки, поскольку они были дешевле и легко доступны.Это полимер, полученный из двух видов мономеров с помощью процесса, называемого конденсационной полимеризацией. Существуют различные нейлоны, такие как нейлон \(6\), нейлон \(6,\,6\) и нейлон \(5,0\).

Нейлон Характеристики

Некоторые характеристики нейлона:

  • я. Они блестящие.
  • ii. Они прочные, эластичные и легкие по весу.
  • iii. Он устойчив к повреждениям многими химическими веществами и маслами.
  • iv. Он не впитывает воду.
  • v. Быстро сохнет и сохраняет форму.

Использование нейлона

Ниже приведены различные варианты использования нейлона:

  • я. Из него изготавливают носки, чулки, спортивные костюмы, боевую форму и парашюты.
  • ii. Он используется для изготовления одежды, такой как сари.
  • iii. Используется для изготовления купальников.
  • iv. Его используют для изготовления шинных кордов.
  • v. Используется для изготовления канатов
  • vi. Он также используется для изготовления мелких деталей машин, молний, ​​застежек, зубных щеток и рыболовных сетей.

Полиэстер Полиэстер

был изобретен после нейлона и является одним из популярных доступных волокон. Он происходит из угля, воздуха, воды и нефти и состоит из повторяющихся звеньев сложных эфиров. Образовавшийся обычный полиэфир также называют териленом или дакроном. Его можно смешивать и вытягивать в тонкие волокнистые нити, из которых можно соткать ткань. Свойства полиэстера аналогичны свойствам нейлона.

Полиэстер Характеристики

Некоторые характеристики полиэстера:

  • я.Полиэфирное волокно очень прочное.
  • ii. Они устойчивы к сминанию.
  • iii. Он легко сохнет.
  • iv. Его можно смешивать или соткать с другими натуральными волокнами: из шерсти получают полишерсть или теревул, а из хлопка получают поликот или терекот.
  • v. Обладает хорошей упругостью (способностью возвращаться в исходную форму после растяжения).
  • VI. Он устойчив к моли.

Применение полиэстера

Некоторые варианты использования Polyster объясняются ниже:

я.Используется для изготовления конвейерных лент.
ii. Используется для изготовления легких парусов.
III. Он используется для изготовления магнитофонных лент.
iv. Используется для изготовления штор и драпировок.
v. Терекот или поли-котт используется в качестве материала для одежды.
в.и. Из теревла или полишерсти делают свитера, шали, ковры и т.п.

Акрил

Acrylic — это легкое и мягкое синтетическое волокно, которое не только напоминает шерсть, но и согревает. Он не дает усадки, не мнется и дешевле шерсти; он обычно используется в качестве заменителя шерсти.

Использование акрила

Применение акрила описано ниже:

  • я. Из него делают свитера, носки, предметы интерьера, одеяла и другую одежду.
  • ii. Промышленное использование акрила включает ремесленную пряжу, лодки и транспортные средства.

Преимущества синтетических волокон

Ткани из синтетических волокон имеют много преимуществ перед тканями из натуральных волокон. Таким образом, преимущества синтетических волокон можно заключить следующим образом:

  • я.Они прочнее, эластичнее, жестче и долговечнее.
  • ii. Они цветостойкие и не выцветают при стирке.
  • iii. Их легко стирать, а так как они впитывают меньше воды, их легко сушить.
  • iv. Они дольше сохраняют складки и не мнутся.
  • v. Не садятся при стирке.
  • VI. Они устойчивы к нападениям насекомых.

Недостатки синтетических волокон

Недостатки синтетических волокон поясняются ниже:

я.Синтетические волокна не очень удобно носить летом, так как они не впитывают воду и пот.
ii. Многие из них загораются быстрее, чем натуральные ткани, и их нельзя носить на кухне.

Резюме

В этой статье мы изучили, что синтетические волокна производятся человеком из химических веществ. Также мы подробно изучили различные виды синтетических волокон и их характерные свойства, которые делают их такими полезными. Теперь мы знаем преимущества и недостатки синтетических волокон по сравнению с натуральными.

Часто задаваемые вопросы о синтетических волокнах

Q.1. Какова наиболее распространенная характеристика большинства синтетических волокон?
Ответ: Наиболее распространенной характеристикой большинства синтетических волокон является то, что они впитывают меньше воды и поэтому легко сохнут.

Q.2. Каковы характеристики синтетических волокон?
Ответ: Синтетические волокна имеют следующие характеристики:
i.Они более прочные, эластичные, жесткие и долговечные.
ii. Их легко стирать, а так как они впитывают меньше воды, их легко сушить.
III. Они дольше сохраняют складки и не мнутся.
iv. Они не садятся при стирке.
v. Устойчивы к атакам насекомых.

Q.3. Каковы преимущества синтетических волокон?
Ответ: Синтетические волокна имеют следующие преимущества перед натуральными:
i.Они прочнее, эластичнее, жестче и долговечнее.
ii. Они цветостойкие и не выцветают при стирке.
III. Их легко стирать, а так как они впитывают меньше воды, их легко сушить.
iv. Они дольше сохраняют складки и не мнутся.
v. Не садятся при стирке.
в.и. Они устойчивы к нападениям насекомых.

Q.4. Каковы недостатки синтетического волокна?
Ответ: Недостатки синтетического волокна следующие:
i.Синтетические волокна не очень удобно носить летом, так как они не впитывают воду и пот.
ii. Многие из них загораются быстрее, чем натуральные волокна, и их нельзя носить на кухне.

Q.5. Напишите несколько вариантов использования полиэстера.
Ответ: Применение полиэстера:
i. Используется для изготовления конвейерных лент.
ii. Используется для изготовления легких парусов.
III.Он используется для изготовления магнитофонных лент.
iv. Используется для изготовления штор и драпировок.

Изучение растительных волокон

Мы надеемся, что эта подробная статья о характеристиках синтетических волокон будет вам полезна. Если у вас есть какие-либо вопросы на этой странице или в целом о характеристиках синтетических волокон, свяжитесь с нами через поле для комментариев ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

432 Просмотров

Синтетические волокна — обзор

Энзимологические исследования в Белоруссии

Почвенно-энзимологическое воздействие выбросов завода синтетических волокон «Химволокно» в Могилеве было предметом нескольких исследований (Прокопенко и др., 1983; Ивлева и др. , 1985, 1986; Ефремов, 1989; Ловчий и др. , 1990). Эта фабрика производит полиэфирное волокно из полиэтилентерефталата. Выбросы содержат метанол, р -ксилол, этиленгликоль, диметилтерефталат и др., среди которых наибольшую концентрацию имеет метанол.

В вегетационный период 1981 г. Прокопенко и др. (1983) определили активность дегидрогеназы и некоторые микробиологические параметры в пробах почвы, взятых при 0°С.3, 1, 3, 5, 10 и 15 км от завода. На этом разрезе активность дегидрогеназы в слое почвы 0-5 см была наименьшей на 1 км и имела тенденцию к увеличению по мере удаления от завода; мощность нитрификации фазы I была самой низкой на 3 км и максимальной на 15 км дистанции; общая численность бактерий увеличивалась, численность спорообразующих бактерий и актиномицетов существенно не менялась, а микрогрибов уменьшалась по мере удаления от завода.

Активность других почвенных ферментов изучали на обеих пахотных землях (Ивлева и др. , 1986) и ельники (Ивлева и др. , 1985; Ефремов, 1989; Ловчий и др. , 1990) на подзолистых почвах вокруг предприятия. По трансекте точки отбора проб устанавливали на расстоянии 1, 5, 10, 15 и 35 км от завода. Участок на 35 км был незагрязненным контролем. Глубина отбора проб составляла 0-5 и 5-20 см на пахотных землях и 0-30 см (подстилка + минеральная почва) в лесах.

Установлено, что поллютанты (метанол и др.) более последовательно воздействовали на 0-5-сантиметровую часть пахотного слоя и лесную подстилку, чем на более глубокие слои почвы.На пахотных землях активность протеаз почвы была значительно ниже, тогда как активность уреазы была выше на 1-5 км, чем на 35 км. Из-за загрязнения лесная подстилка проявляла более низкую протеазную, уреазную, каталазную, полифенолоксидазную и более высокую активность инвертазы и фосфатазы.

В эксперименте на микроделянке поверхностные слои почвы толщиной 25 см и высотой 1 м 2 были взяты с незагрязненного участка (в 35 км от завода) и внесены на загрязненные пахотные участки вместо исходных загрязненных слоев.Внесенные слои почвы хранились неубранными для воздействия выбросов в течение одного года. За этот (короткий) период явных изменений активности ферментов не произошло (Ивлева и др. , 1986).

Извините! — Страница не найдена

Пока разбираемся, возможно, поможет одна из ссылок ниже.

Дома Назад
  • Класс
  • Онлайн-тесты
  • Ускоренный онлайн-курс JEE
  • Двухлетний курс ЕГЭ 2021
  • Класс
  • Онлайн-курс NEET
  • Серия онлайн-тестов
  • Фонд CA
  • CA Промежуточный
  • Финал CA
  • Программа CS
  • Класс
  • Серия испытаний
  • Книги и материалы
  • Тестовый зал
  • Умный взломщик BBA
  • Обучение в классе
  • Онлайн-коучинг
  • Серия испытаний
  • Интеллектуальный взломщик IPM
  • Книги и материалы
  • ГД-ПИ
  • CBSE Класс 8
  • CBSE класс 9
  • CBSE Класс 10
  • CBSE Класс 11
  • CBSE Класс 12
  • Обучение в классе
  • Онлайн-классы CAT
  • Серия тестов CAT
  • MBA Жилой
  • Умный взломщик CAT
  • Книги и материалы
  • Онлайн-классы без CAT
  • Серия испытаний без CAT
  • Тестовый зал
  • ГД-ПИ
  • Обучение в классе
  • Серия испытаний
  • Гражданские интервью
  • Класс
  • Онлайн-классы
  • Серия испытаний SSC
  • Переписка
  • Практические тесты
  • Электронные книги SSC
  • Пакет исследований SSC JE
  • Класс
  • RBI класс B
  • Серия тестов банка
  • Переписка
  • Электронные книги по банковскому делу
  • Банк ПДП
  • Онлайн-коучинг
  • Обучение в классе
  • Серия тестов
  • Книги и материалы
  • Класс
  • Программа моста GRE
  • Онлайн-коучинг GMAT
  • Консультации по приему
  • Обучение GMAT в классе
  • Стажировка
  • Корпоративные программы
  • Студенты колледжа
  • Работающие специалисты
  • Колледжи
  • Школы

Каковы свойства синтетического волокна? – Рестораннорман.ком

Каковы свойства синтетического волокна?

IV. Характеристики синтетических волокон

  • Синтетические волокна дешевле натуральных.
  • Синтетические волокна прочнее натуральных.
  • Синтетические волокна более долговечны, чем натуральные.
  • Синтетические ткани высыхают за меньшее время.
  • Синтетические волокна просты в уходе и стирке.

Какие два свойства синтетического волокна?

Характеристики синтетических волокон

  • Синтетические волокна очень прочные.
  • Синтетические волокна более долговечны: обладают высокой износостойкостью.
  • Синтетические волокна очень мало впитывают воду: Одежда из синтетических волокон очень быстро сохнет.

Какие свойства синтетических волокон делают их полезными?

Ответ: —

  • Они не уменьшаются.
  • Они устойчивы к истиранию или морщинам.
  • Они быстро сохнут и требуют минимальной глажки.
  • Они служат дольше.
  • Синтетические волокна можно вытягивать до очень тонкой толщины. Так что это легкий вес.

Что такое синтетические волокна? Напишите любые два свойства и способы их использования?

Эти типы синтетических волокон гибкие и мягкие. Акриловые волокна теплые и легкие. Он очень устойчив к химическим веществам, моли или любым другим насекомым. Вместо шерсти он используется, потому что эти типы синтетических волокон создают ощущение шерсти.

В чем разница между натуральным волокном и синтетическим волокном?

Натуральные волокна — это волокна, изготовленные с использованием природных исходных материалов, таких как растения и животные.Синтетические волокна — это те, которые сделаны путем химического синтеза.

Является ли пластик синтетическим волокном?

Пластик также является полимером, как и синтетическое волокно. Все пластмассы не имеют одинакового типа расположения узлов.

Какие существуют типы синтетических волокон?

Наиболее часто используемые синтетические волокна:

  • Ацетат: получен из целлюлозы.
  • Акрил: Изготовлен из нефтехимического вещества акрилонтрила.
  • Лиоцелл: разновидность вискозы, изготовленная из целлюлозы.
  • Микроволокно: изготовлено из чрезвычайно тонкого акрилового, нейлонового, полиэфирного или вискозного волокна.
  • Нейлон: Изготовлен из полиамида.

Что такое синтетическое волокно класса 8?

Некоторые волокна называются синтетическими, потому что это искусственные волокна, изготовленные с использованием химических веществ. Они состоят из небольших единиц, которые соединяются вместе, образуя длинные цепочки. Некоторыми примерами синтетических волокон являются нейлон, вискоза, акрил, полиэстер и т. д.

Как классифицируются синтетические волокна?

Волокна промышленного производства можно разделить на целлюлозные и нецеллюлозные.Наиболее важными типами синтетических волокон на основе целлюлозы являются ацетат целлюлозы (ацетат), регенерированная целлюлоза (вискоза), купраммоний вискоза (Бемберг) и омыленный ацетат (вискоза).

Сколько существует синтетических волокон?

Синтетические волокна бывают четырех типов, а именно: Вискоза. Нейлон. Полиэстер.

Что из перечисленного является волокном?

Вискоза или искусственный шелк, нейлон и акрил представляет собой волокно. Полиэстер и хлопок являются еще одним примером волокна.

Что такое вязкоупругие свойства?

В материаловедении и механике сплошных сред вязкоупругость — это свойство материалов, которые проявляют как вязкие, так и упругие характеристики при деформации. Вязкие материалы, такие как вода, сопротивляются сдвиговому потоку и линейно деформируются во времени при приложении напряжения.

Какие материалы называют эластомерами?

Примеры эластомеров включают натуральные каучуки, стирол-бутадиеновые блок-сополимеры, полиизопрен, полибутадиен, этилен-пропиленовый каучук, этилен-пропилен-диеновый каучук, силиконовые эластомеры, фторэластомеры, полиуретановые эластомеры и нитрильные каучуки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.